TAA:n tekninen osasto uskoo, että pinnan esikäsittelyllä on tärkein rooli pinnoitteen toimivuudessa.Monien pinnoitteen suorituskykyyn vaikuttavien tekijöiden joukossa pinnan esikäsittely on tärkein.

Pintojen esikäsittely on perustyö

Pinnan esikäsittelyllä voidaan luoda olosuhteet erinomaisen suorituskyvyn omaaville pinnoitteille kahdessa suhteessa: mekaanisesti se antaa pinnoitteille pinnan karheutta;Ja kemiassa se saa pinnoitteen molekyylit läheiseen kosketukseen teräsalustan pinnan kanssa.

Voittaa sileän pinnan haitalliset vaikutuksetvartenpinnoite

Jos pinta on sileä, pinnoitteen ja pinnan välillä ei ole hyvää tarttuvuutta ja pinnan pinnoite voidaan poistaa vaivattomasti.Päinvastoin, jos työkappaleen pinta on yhtä karkea kuin hiekkapaperi, pinnoitetta ei ole helppo poistaa.

Hiekkapuhalluskäsittelyn jälkeen teräksen pinta on yhtä karkea kuin hiekkapaperi, jota kutsutaan usein pinnan karheudeksi.

Paljaalla silmällä näkymättömiä haitallisia aineita

Ruosteisen teräsrakenteen pintakäsittelyssä ennen maalausta ruosteenpoistokuoppien osat (erityisesti korroosiokuopat pohja) voivat sisältää liukoisia suoloja.Kuivapuhallus ei voi poistaa näitä suoloja.Siksi ennen maalausta on parasta tarkistaa, onko työkappaleen pinnalla liukenevia suoloja ja niiden pitoisuus erityisellä kenttätestauslaitteella.Jos liukoisten suolojen pitoisuus ylittää sallitun arvon, on ryhdyttävä toimenpiteisiin niiden poistamiseksi.

Puhdistusaste

Taloudellisuus on ongelma, joka meidän tulee ottaa huomioon pinnan puhdistustasoa määritettäessä.Yleisesti ottaen mitä korkeammat puhtausvaatimukset ovat, sitä korkeammat siivouskustannukset ovat.Teräspintojen puhdistuksessa perusteellisimman puhdistustason (SA 3) puhtausvaatimukset ovat kalliimpia kuin ei perusteellisen puhdistustason (SA 2).Vaikeissa syövyttävässä ympäristössä käytettävien teräsrakenteiden pintapuhdistuksen tulee saavuttaa korkea taso, mutta muissa tilanteissa pinnoitteen käyttöiän kustannustehokkuus on myös tärkeä tekijä puhdistustason valinnassa.

Ei-metallisella hioma-aineella käsitellyssä työkappaleessa ei ole Fe-atomijäämiä, eikä se ole helppo ruostua ja värjäytyä, mutta siinä on korkea murskausnopeus, suuri pöly ja vakava saastuminen, mikä ei täytä ympäristönsuojelun vaatimuksia.TAAruostumattomasta teräksestä valmistettu hiekka voi hyvin ratkaista kohtaamat ongelmat.Tietyllä puhdistusalueella työkappaleen ei vaadita ainoastaan ​​olemaan korroosiota ja värjäytymiä pintakäsittelyn jälkeen, vaan sen on myös muodostuttava pintaan tietty karheus ja saavutettava riittävä tarttuvuus pinnoituksen jälkeen.

Theteräshiekkaatehtykorkeahiilinen teräshaulivoi täyttää karkeat vaatimukset puhdistuksen jälkeen, mutta Fe-atomit jäävät pinnalle, mikä johtaa ruosteeseen ja värin muuttumiseen ja vaikuttaa pinnoitteen laatuun.

Ruostumattomasta teräksestä leikattu lankavoi estää työkappaleen pinnan ruostumista ja värjäytymistä, mutta se muuttuu pyöreäksi puhalluksen aikana, joten se ei täytä karheusvaatimuksia.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu karkeus on ruostumattomasta materiaalista valmistettu hiukkanen, joka ei ainoastaan ​​ratkaise korroosio- ja värimuutosongelmaa jäännösFe-atomien vuoksi, vaan myös muodostaa reunoja ja kulmia vaaditun ankkurin syvyyden muodostamiseksi, parantaa pinnoitteen laatua ja täyttää pinnoitusvaatimukset.Sillä on laajat markkinanäkymät.

Lisäksi, ruostumaton teräshiekkaavoi korvata erilaisia ​​mineraalihiekkaa ja ei-metallisia hioma-aineita, kuten alumiinioksidia, smirgeliä, kvartsihiekkaa, lasihelmiä jne.

Ei-metallisiin hioma-aineisiin verrattuna,ruostumaton teräshiekkaa voi tuoda alhaisemmat käyttökustannukset, vähentää huomattavasti pölypäästöjä, vähentää pölynpoistokustannuksia ja parantaa työympäristöä.

Ruostumattoman teräksen hiekan käyttö: